При монтаже труб просто невозможно избежать царапин. Этот факт нельзя игнорировать. Наоборот, об этом следует помнить при проведении испытаний, а также следует собирать информацию о том, как царапины влияют на долговечность испытываемой трубы. В настоящее время нет международных стандартов на испытание прочности исцарапанной трубы. Это минус. Вот почему компания Wirsbo временно использует испытание под давлением, которое официально используется во время наблюдения за производством. Испытание проводится при температуре 202°F. (95°С.) при кольцевом напряжении 667 пси (4.6 N/mm2), которое соответствует внутреннему давлению приблизительно 160 пси (11 бар/ммг) в типичной трубе, используемой для промежуточного давления. Продолжительность испытания занимает не менее 170 часов.

Wirsbo делает царапины на трубах РЕХ, используемых в испытаниях, с помощью лезвия, которое делает надрез lum (.00004 дюйма) на диаметре кромки. Глубина надрезов, сделанных внутри и снаружи трубы, составляет 1-30 процентов толщины стенок трубы. Результаты показывают, что труба Wirsbo, произведенная в соответствии с методом Энгела, прошла 170-часовое испытание без повреждений после нанесения царапин глубиной в 20% стенки трубы. Даже после проведения 20000-часового испытания не было обнаружено никаких трещин. Следует отметить, что есть трубы, чья долговечность ослаблена царапинами глубиной всего в 1 процент.