Использование пластиковых труб для снабжения холодной воды регулируется большинством стандартов и норм. Эти нормы действительны для проектирования и производства, а также для испытания и практического использования. В настоящее время все производители и испытательные лаборатории признают метод долгосрочного испытания при низких температурах воды (60°-140°F. или 20°-60°С.) и определение специфических коэффициентов безопасности различных материалов для труб.

Вот примеры некоторых коэффициентов безопасности: полиэтилен (РЕ), достаточно прочный материал, обладающий качественными характеристиками: 1.3; полипропилен (РР): 2.0; поливинилхлорид (ПВХ): 2.0-2.5; полибутилен (РВ): 1.8-2.0.

Иногда предпринимаются попытки проверить стойкость материалов при низких температурах, например, при 200°F. (95° С). В условиях нагрузки, образующейся под воздействием горячей воды, возникает множество новых факторов, которые могут отрицательно влиять на долговечность пластиковых труб. Вот почему необходимо планировать долгосрочные испытания не только с учетом всех параметров, которые могут повлиять на срок эксплуатации изделия, но и с учетом различных комбинаций этих параметров.

Также технически неоправданным было бы обобщение результатов испытаний, проведенных на одном типе трубы, и приложение их ко всем трубам одного типа. Только в случае с трубами РЕХ можно выделить пять методов производства. Было бы нечестно со стороны производителя выпускать на рынок трубу в сопровождении с техническими данными, выбранными из испытаний, проведенным на другом изделии.

Наихудшими примерами такого рода могут быть результаты испытаний образцов при температурах от 275° до 340°F. (135°-160°С). Время, за которое образцы плавятся или начинают обесцвечиваться, затем используется в качестве показания срока эксплуатации трубы при температурах от 180° до 200°F. (80°-95°С). Следуя тем же рассуждениям, стальные трубы, лучше чем медные, подходят для снабжения горячей воды, поскольку первые могут выдерживать высокие температуры и при этом не плавиться.