Мы еще не можем дать точного объяснения образованию трещин в результате ломкости. Некоторые исследования показали, что причина лежит в окислении кислородом, который присутствует в атмосфере. Компания Wirsbo не разделяет эту точку зрения. Испытания на время эксплуатации до разрыва, проведенные при температуре 180°F. (80°С.) на нормальном (не поперечно-сшитом) полиэтилене, привели к образованию большого количества трещин на трубе уже через 100 часов, что в свою очередь привело к спаду (так называемому подкосу) кривой прочности. Это слишком короткое время для образования химического пробоя. По нашему мнению (как показано на рис. 7:1), хрупкий излом, наблюдаемый в Фазе ii, образуется в результате механических процессов. С другой стороны, хрупкий излом трубы в Фазе iii образуется исключительно из-за окисления при высоких температурах (тепловой пробой).

Если, ожидается, что нормальная рабочая температура будет выше 100°F. (40°С), важно проверять графики времени эксплуатации до разрыва всех типов труб, предназначенных для использования при высоких температурах. До какой степени график соответствует фактическим данным? Зависит ли дальний конец кривой от экстраполяции?

Если это так, учитывает ли кривая спад, который является естественным, когда точки излома наносятся на основе фактических данных испытания? Наблюдения, сделанные ранее, привели к заключению, что "чем продолжительнее время испытания, тем точнее будет результат, представленный на графике".