Определение неполадок электрическим способом. По мере выделения аморфного материала из формовочной машины, он становится почти прозрачным. Находясь в этом состоянии, он подвергается обработке контрольной аппаратурой, в которой используется электрическое поле для непрерывного анализа готовой трубы. В данной аппаратуре используется напряженность поля 12 000 Вольт на каждые 1/16 дюйма (7 500 вольт на каждый миллиметр) толщины стенки. Любое нарушение в электрическом поле, которое может возникать в результате отклонения в толщине стенки или проникновения воздуха или грязи, незамедлительно дает сигнал о тревоге. Кроме контроля над толщиной стенок и однородностью, в это время удаляются все газообразные остатки в материале.

Калибровочная аппаратура и ванна с холодной водой используются вслед за контрольной аппаратурой. Именно в этом месте трубный материал кристаллизуется и принимает свой характерный молочно-белый цвет. Сразу после этого на трубу наносятся детальные данные, отрезается необходимая длина, и труба сворачивается в бухту, готовую к отгрузке.

В журнале делаются записи о каждой бухте, в которых указываются дата, время суток, ответственный оператор и другая подобная информация. В журнал заносятся также такие данные, как тип материала, используемого в любое заданное время, и любые изменения в экструзионных головках.